一、回歸直線(xiàn)偏差小。在測量產(chǎn)品角度弧度的過(guò)程中，經(jīng)常出現重復精度差，一個(gè)人用同樣的方法，但誤差達到0.5度是常見(jiàn)的。在當今眾多影像測量軟件中，直線(xiàn)采集默認為兩點(diǎn)，對于規則性、直線(xiàn)性好的部件，角度測量不會(huì )產(chǎn)生太大的誤差，但對于直線(xiàn)性差、毛刺多的部件，兩點(diǎn)采集直線(xiàn)的方法會(huì )產(chǎn)生很大的誤差，而且重復精度也不好，這樣的直線(xiàn)構成的角度，多次測量的重復性肯定不理想。如果我們使用多點(diǎn)回歸直線(xiàn)的方法來(lái)確定角度的兩側，我們得到的直線(xiàn)會(huì )更接近被測試工件的實(shí)際邊界線(xiàn)，從而減少偏差，同時(shí)測試誤差也會(huì )減少，重復性也大大提高。

　　二、直線(xiàn)的采集應盡可能長(cháng)。二次元影像儀由于屏幕顯示有限，放大倍率大(一般為0.7級－4.5級28X－180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實(shí)際上只有幾毫米，很多測量員在檢查時(shí)習慣只在屏幕顯示部分采集點(diǎn)、線(xiàn)元素。如果采集點(diǎn)有偏差，采集線(xiàn)段越短，測定的角度值偏差越大，線(xiàn)段越長(cháng)，測定的角度值偏差越小。理論角度為30度，采點(diǎn)偏差為0.25mm，可以清楚地看到線(xiàn)段長(cháng)度對測量值的影響。因此，我們在測量角度時(shí)，盡量收集角度兩側的線(xiàn)，如果畫(huà)面顯示范圍過(guò)小，可以移動(dòng)工作臺，在角度所在直線(xiàn)的起點(diǎn)位置采集附件，在終點(diǎn)位置采集，測量角度的誤差大幅度減少。

　　三、擴大倍率盡量大。許多機械部件，測量角度的邊線(xiàn)短，只有2mm－3mm，如軸類(lèi)部件的倒角。如果我們還使用鏡頭的較小級別為0.7或1進(jìn)行點(diǎn)數測量，工件圖像只有48毫米－120毫米，點(diǎn)數偏差會(huì )對測量值產(chǎn)生很大影響。如果我們更換放大倍率3或4，工件圖像可達240毫米－480毫米，圖像邊緣的真實(shí)情況更容易觀(guān)察，采點(diǎn)偏差較小。但是，這種方法也帶來(lái)了很多不便，圖形太大，顯示窗只能顯示小部分，但對于熟練的檢查員和追求高精度的品管來(lái)說(shuō)，這些應該不是什么大問(wèn)題。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部?jì)热?，相信大家對如何調整的二次元影像儀角度也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于二次元影像儀的相關(guān)問(wèn)題，您可以撥打左上角的服務(wù)熱線(xiàn)，與我們咨詢(xún)

簡(jiǎn)短描述：　一、回歸直線(xiàn)偏差小。在測量產(chǎn)品角度弧度的過(guò)程中，經(jīng)常出現重復精度差，一個(gè)人用同樣的方法，但誤差達到0.5度是常見(jiàn)的。在當今眾多影像測量軟件中，直線(xiàn)采集默認為兩點(diǎn)，對于規則性、直線(xiàn)性好的部件，角度測量不會(huì )產(chǎn)生太大的誤差，但對于直線(xiàn)性差、毛刺多的部件，兩點(diǎn)采集直線(xiàn)的方法會(huì )產(chǎn)生很大的誤差，而且重復精度也不好，這樣的直線(xiàn)構成的角度，多次測量的重復性肯定不理想。如果我們使用多點(diǎn)回歸直線(xiàn)的方法來(lái)確定角度的